接種控制系統是壓鑄成型機平常的元器件其一，平常有齒輪泵式、螺栓式、螺栓預塑式3種平常接種辦法。到現在用到最廣泛的是螺栓式。它的功用是，在壓鑄成型機的一兩個重復中，將需要需求量的氟塑料制品燒水塑化后，可以可以通過螺栓在需要壓差和加速度下，可以可以通過螺栓向模腔內引入氟塑料制品。那么好接下去來.我同時來要了解點一下開式壓鑄成型機鎖模發動機故障情況及處理技術有哪方面。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　工作技巧：　　1)檢修和修整前門安全性往返面板開關。　　2)全面檢查物品箱24V5A電源開關開關，更換人身險和電源開關開關盒。　　3)體檢閥芯能不卡住，進行維護清潔閥芯。　　4)檢修I/O板的工作輸出現象，磁感應閥會不會通電。　　5)撿查手動液壓穩定旋鈕是否有是立即擰緊，物理鎖擋片是否有是打開。

　　(二)開模機絞響：

　　正確處理工藝：　　1)審核濕潤進氣軟管什么情況下斷線，若有，須得全新插上進氣軟管。　　2)滑潤油油情況小，增長滑潤油情況，提案50個模具打油1次，或用手掌動加足滑潤油。　　3)鎖模力大，查驗模貝是都要太大的鎖模力，調整鎖模力。　　4)變小板瞬時工作瞬時電流調亂，檢查瞬時工作瞬時電流數據是不是合乎發送到規范，全新變動瞬時工作瞬時電流值。　　5)傾斜角度超差，用百分表查頭二板的傾斜角度是多于初步驗收規范；程度線的優化。

　　(三)超時開模精力：

　　加工做法：　　1)重啟速度快慢，診斷內六角螺絲阻尼可不可以太寬，整改內六角螺絲減振孔。　　2)減振螺栓釘中孔多大，要定期檢查Y孔螺栓阻尼可否過大，更改基地孔細的減振釘。

　　(四)鎖模降落：

　　正確處理工藝：　　1)二板導軌及柱面磨花大，檢修二板導軌及柱座，改換二板銅套，哥林柱，加氟潤滑情況油。　　2)修鎖模車速壓強改變不妥，因素2g2g流量20，壓強99時鎖模二板本就不是抬升，調接2g2g流量比列圖閥孔或先導閥孔，改變比列圖閥曲線工作電流值。　　3)通風管道和油缸內有時間氣，排放口。

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